Diamantwerkzeuge arbeiten effizient – vorausgesetzt, sie sind passend zum Material ausgewählt und korrekt betrieben. Entscheidend sind dabei die Bindung und Segmentierung der Scheibe/Bohrkrone, die Kennzeichnung zur Nass-/Trockennutzung sowie Drehzahl, Vorschub, Anbohrtechnik und Kühlung.
- Feinsteinzeug (hart, dicht): Verwenden Sie fein segmentierte oder geschlossene Randscheiben für saubere Schnittkanten. Für Bohrungen sind vakuumgelötete oder gesinterte Diamantbohrkronen mit feiner Körnung ideal, z. B. MATRIXTEC für präzise Lochbilder in 6–12 mm Feinsteinzeug.
- Naturstein:
- Granit, Basalt (hart, abrasiv): Robuste, offen segmentierte Trennscheiben mit etwas härterer Bindung. Bohrkronen mit ausreichender Selbstschärfung.
- Marmor, Kalkstein (weicher, empfindlicher): Feinere Bindung und geschlossener Rand für ausbrucharme Kanten. Geringere Vorschübe, um Risse zu vermeiden.
- Glasiertes Steingut/Keramik: Geschlossene Randscheiben und Bohrkronen mit sehr feiner Diamantkörnung reduzieren Glasurausbrüche. Bei dünner Ware genügt moderate Drehzahl und minimaler Vorschub.
- Beton/Betonwerkstein: Segmentierte Scheiben mit hoher Standzeit; bei Armierung auf Freischnitt und Bindung achten.
Badges richtig deuten:
- „Nur nass verwenden“: Die Segmentbindung benötigt Wasser zur Kühlung und Spanabfuhr. Trockenbetrieb führt zu Überhitzung, Segmentverglasung und verkürzter Standzeit – bis hin zum Sicherheitsrisiko.
- „Ohne Wasser verwenden!“: Trockenwerkzeuge (z. B. bestimmte vakuumgelötete Bohrkronen) sind auf Luftkühlung und Staubabtransport ausgelegt. Wasser kann die Spanräume zusetzen oder die Lötverbindung beeinträchtigen. Nutzen Sie hier ein leistungsfähiges Absaugsystem.
Parameter praxisnah einstellen:
- Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit:
- 115–125 mm Trennscheiben am Winkelschleifer: Zielumfangsgeschwindigkeit ca. 40–60 m/s, typisch 8.500–12.000 min⁻¹ (exakt gemäß Hersteller).
- 200–350 mm Nasssägen: Typisch 2.500–3.200 min⁻¹ für präzise, kühle Schnitte.
- Bohrkronen: Trocken (M14 am Winkelschleifer) meist hohe Drehzahl mit oszillierender Bewegung; Nass (Sechskant/Rundschaft in Bohrmaschine) moderat, z. B. 400–1.500 min⁻¹. Immer Herstellerangaben beachten.
- Vorschub: Gleichmäßig, ohne Druckspitzen. Der Diamant schneidet – Druck „drückt“ nur Ausbrüche. Bei Feinsteinzeug gerne in zwei Zügen: Anritzen (flacher Vor-schnitt) und Fertigschnitt.
- Anbohren: Mit 10–15° ansetzen, eine flache Kerbe erzeugen, dann aufrichten. Zentrierhilfen und Fixierschablonen erhöhen die Präzision.
- Kühlung:
- Nass: Kontinuierlicher Wasserfilm für Kühlung und Schlammabfuhr, Wasserzufuhr prüfen.
- Trocken: Intervallarbeiten (z. B. 3–5 s schneiden/bohren, 2 s absetzen), damit Luft die Hitze abführt. Staubabsaugung sorgt zusätzlich für Werkzeugkühlung und Sicht.
Tipp: Achten Sie auf weitere Produktbadges (z. B. BG-Bau-Hinweise). Sie liefern schnell die passende Betriebsart und Sicherheitsanforderungen für die Baustelle.
Praxis: Schneiden, Sägen und Bohren mit System
Großformat schneiden – sauber und berechenbar:
- Maschine: Super Cut Steintrennmaschine „Made in Germany“ mit präzisem Lauf und stabiler Führung.
- Scheibe: Fein segmentierte Nassscheibe für Feinsteinzeug.
- Vorgehen: Werkstück beidseitig plan auflegen, ggf. Rückseite mit Klebeband stabilisieren. Erst einen Anrissschnitt mit geringem Vorschub, dann den Fertigschnitt bei konstanter Drehzahl. Kühlwasserfluss kontrollieren – ein klarer, kontinuierlicher Wasserfaden ist ein gutes Zeichen.
- Ergebnis: Minimalste Mikroscharten, hohe Wiederholgenauigkeit bei Serienzuschnitten.
Hartgestein und Plattenbaustoffe – D‑Serie in der Praxis:
- Maschine: D14/D15 für präzise Werkstatt- und Baustellenschnitte, D8/D20 für größere Schnitttiefen und robuste Einsätze.
- Scheibenwahl: Für Granit offen segmentiert mit härterer Bindung, für Marmor/Weichgestein geschlossener Rand.
- Parameter: Stabiler Werkstückanschlag, vibrationsarme Auflage und ein ruhiger Vorschub sind wichtiger als maximale Drehzahl. Ein gelegentliches „Abrichten“ der Scheibe an Abrichtstein oder hartem Kalksandstein verhindert Segmentverglasung.
Staubarmes Trockenschneiden und -bohren:
- Absaugung: Der iQ426HEPA fängt mineralischen Feinstaub effizient ab. In Kombination mit trockenen Diamantscheiben und -bohrkronen arbeiten Sie sichtbar staubreduziert – ein Plus für Gesundheit, Sicht und Werkzeugkühlung.
- Anwendung: Schlauchführung so wählen, dass er frei mitläuft, Zugentlastung setzen. Auf automatische Filterabreinigung achten, um konstanten Luftstrom zu sichern.
Bohren in Feinsteinzeug – Ausrisse vermeiden:
- Werkzeug: MATRIXTEC-Bohrkronen passend zum Durchmesser (z. B. 6, 8, 10 mm für Armaturen).
- Zentrierung: Mit Führungsschablone ansetzen oder mit gekanteter Holzlehre arbeiten.
- Technik: Schräg anbohren, Kerbe erzeugen, dann aufrichten; mit leicht kreisender Bewegung arbeiten. Trockenbohrungen im Intervall, Nassbohrungen mit stetiger Wasserzufuhr. Am Austritt die Rückseite stützen oder von beiden Seiten mit kleiner Senkung arbeiten.
Kanten sichern – transportieren ohne Stress:
- Das Tile-Protector-Set schützt Schnittkanten und Glasuren beim Handling auf der Baustelle. Nach dem Zuschnitt unmittelbar aufstecken, besonders bei großformatigen und dünnen Fliesen. Das reduziert Reklamationen und Nacharbeiten deutlich.
Fehlerbilder erkennen, Probleme lösen – plus BG‑Bau‑Sicherheit
Typische Fehlerbilder und Gegenmaßnahmen:
- Ausbrüche an der Glasur:
- Maßnahmen: Feinere Scheibe/Bohrkrone wählen, Vorschub reduzieren, Anrissschnitt setzen, Klebeband auf der Austrittsseite, Werkstück vollflächig unterstützen. Bei Bohrungen ggf. von beiden Seiten arbeiten.
- Verglaste Segmente (Funkenflug, schneidet „nicht mehr“):
- Maßnahmen: Drehzahl und Druck prüfen, Scheibe an Abrichtstein „öffnen“, auf korrekte Nass-/Trockenanwendung achten. Bei dauerhaften Problemen Bindung/Segmenttyp wechseln.
- Brandspuren/Überhitzung:
- Maßnahmen: Kühlung verbessern (Wasser/Absaugung), Intervalltechnik nutzen, geringeren Vorschub wählen, Werkstückspannung verringern, Pausen einplanen.
- Rattermarken/Vibration:
- Maßnahmen: Maschine und Tisch prüfen (Spiel, Lager, Auflage), Werkstück fixieren, ggf. auf höhere Blattsteifigkeit wechseln oder Schnitt in zwei Zügen ausführen.
BG‑Bau‑Sicherheitstipps für Diamantarbeiten:
- Staub: Quarzfeinstaub minimieren – bevorzugt nass schneiden/bohren oder mit Absaugung (z. B. iQ426HEPA mit HEPA‑Filter). Staubklasse und Filtersystem gemäß Einsatz wählen.
- PSA: Schutzbrille/Visier, Gehörschutz, schnittfeste Handschuhe und Staubmaske nach Bedarf. Enganliegende Kleidung, keine Handschuhe an rotierenden Spindeln einziehen lassen.
- Maschine: Schutzeinrichtungen nutzen, Werkstück sicher auflegen und führen, Zwei-Hand-Bedienung beachten. Nur intakte, zum Flansch passende Scheiben/Bohrer verwenden.
- Betrieb: Herstellerangaben zu Drehzahl und Nass-/Trockenbetrieb strikt einhalten. Kabel/Schläuche stolperfrei verlegen, Rutschgefahr durch Schlamm vermeiden. Nie seitlichen Druck auf die Scheibe ausüben.
- Organisation: Arbeitsbereich absperren, Dritte fernhalten, Unterweisung im Team. Dokumentation der Staubschutzmaßnahmen für BG‑Vorgaben bereithalten.
Mit diesen Maßnahmen erhöhen Sie nicht nur die Standzeit Ihrer Diamantwerkzeuge, sondern sichern auch die Qualität und Arbeitssicherheit im Team.
Qualität, die sich rechnet – Made in Germany, Service und aktuelle Vorteile
Werkzeuge „Made in Germany“ – etwa die Super Cut Steintrennmaschinen – zahlen sich im harten Baustellenalltag aus:
- Präzision und Laufkultur: Saubere Schnitte, weniger Nacharbeit, reproduzierbare Ergebnisse.
- Ergonomie und Sicherheit: Durchdachte Bedienung, stabile Führungen und zuverlässige Schutzsysteme.
- Langlebigkeit und Servicefähigkeit: Reparierbare Baugruppen, verlässliche Ersatzteilversorgung und kurze Wege – das spart Stillstand und Gesamtbetriebskosten.
- Planbare Beschaffung: Kurze Lieferketten, konstante Qualität und stabile Preise erhöhen die Kalkulationssicherheit.
Service, auf den Profis bauen:
- Schnelle Lieferung: In der Regel in 2–3 Werktagen mit Sendungsverfolgung – weltweit versendet.
- Flexible Bestellung: Online, telefonisch, per E‑Mail, Fax, Post oder WhatsApp – auf Wunsch auch Abholung vor Ort.
- Faire Konditionen: Kein Mindestbestellwert, niedrige Frachtkosten, Änderungen/Stornierungen bis zum Versand möglich.
- Bequeme Bezahlung: Kreditkarte, PayPal, Vorkasse oder Rechnung.
- Reklamation ohne Umwege: Im Garantiezeitraum lösen wir Fälle durch Reparatur, Austausch oder Rückerstattung – unkompliziert und praxisnah.
- Beratung und Konditionen: Persönliche Fachberatung für Baustellenlösungen; flexible Konditionen für größere Abnahmen und Händler.
Aktionsvorteile aktuell:
- Zu jeder Bestellung ein Gratis‑Cuttermesser.
- Ab 250 € netto zusätzlich eine KARL‑DAHM‑Diamantscheibe (Ø 115) gratis – online und im Ladengeschäft in Seebruck, zeitlich und mengenmäßig begrenzt.
Zusätzlicher Mehrwert für Ihr Team:
- Schulungen: In der „Akademie des Handwerks“ vertiefen Sie Know-how zu Schnittführung, Bohrtechnik, Arbeitssicherheit und Normen.
- Orientierungshilfen: Badges wie „Nur nass verwenden“ und „Ohne Wasser verwenden!“ sowie BG‑Bau-Hinweise an Produkten helfen Ihnen, vor Ort schnell die richtige Entscheidung zu treffen.
- Bewährte Qualität: Über 65 Jahre Branchenkompetenz, eigene Entwicklungen und eine Käuferschutz‑Bewertung von 4,79 „Sehr gut“ untermauern die Zuverlässigkeit.
Fazit: Wer Diamantwerkzeuge konsequent materialgerecht auswählt, Badges beachtet und Parameter sauber einstellt, erzielt saubere Kanten, hohe Standzeiten und kalkulierbare Ergebnisse – ob bei Feinsteinzeug, Naturstein oder Keramik. Mit den passenden Maschinen wie Super Cut und D‑Serie, staubarmen Setups mit iQ426HEPA und Kanten-schonendem Handling durch das Tile‑Protector‑Set sichern Sie Qualität und Effizienz im Tagesgeschäft – unterstützt von verlässlichem Service und klaren Vorteilen für Profis.