Großformate verzeihen keine Kompromisse – Präzision beginnt beim Untergrund. Prüfen Sie die Ebenheit flächig mit einer geraden Richtlatte und präziser Mess-/Lasertechnik. Mit einem Linien- oder Rotationslaser lassen sich Hoch-/Tiefpunkte schnell identifizieren und Referenzachsen für das Fugenraster anlegen. Achten Sie zusätzlich auf:
- Tragfähigkeit und Festigkeit des Untergrunds (staubfrei, sauber, ausreichend trocken).
- Geeignete Grundierung/Haftbrücke nach Herstellerangaben des Klebers.
- Bewegungsfugen im Bauwerk: übernehmen, planen, nicht überfliesen.
Planen Sie das Verlegemuster vorab: Fugenbild, Schnittkanten, Türanschlüsse und Duschrinnen. Markieren Sie verlässliche Referenzpunkte, um Maßabweichungen über größere Distanzen zu vermeiden. Für Keramik/Feinsteinzeug empfiehlt sich ein High-Line-Fliesenschneider oder bei Überlängen ein Großformat-Schneidsystem; Naturstein trennen Sie sauber mit den Super Cut Steintrennmaschinen „Made in Germany“ von KARL DAHM. Bohrungen für Armaturen führen Sie mit MATRIXTEC-Diamantbohrkronen aus – achten Sie auf die Produkt-Badges „Nur nass verwenden“ bzw. „Ohne Wasser verwenden!“ und richten Sie Arbeitsmethode und Drehzahl konsequent danach aus.
Arbeitsschutz hat Priorität. Großformate bedeuten Flächenlasten, Kantenrisiken und Staub. Richten Sie sich nach den BG-Bau-Hinweisen:
- Staubmanagement: wo möglich absaugen, z. B. mit dem iQ426HEPA für saubere Luft.
- Persönliche Schutzausrüstung: Schutzhandschuhe, Schutzbrille, Gehörschutz, Knieschutz und Sicherheitsschuhe.
- Lastenhandling: Tragehilfen/Saugheber nutzen, zu zweit heben, Schnittkanten schützen.
Tipp: Legen Sie sich die erforderlichen Komponenten des Levelmac Nivelliersystems (Gewindelaschen und wiederverwendbare Kappen) in ausreichender Menge bereit und planen Sie die Platzierung entlang der Kanten vor. So halten Sie das Tempo hoch und vermeiden Leerlauf auf der Baustelle.
2. Kleberauftrag, richtige Zahnung und Buttering-Floating mit Levelmac
Ziel ist eine möglichst hohlraumfreie Bettung und ein planebenes Ergebnis. Das Levelmac Nivelliersystem unterstützt Sie dabei mechanisch – die Grundlage ist jedoch der korrekte Kleberauftrag.
- Zahnung wählen: Bei Großformaten wird häufig mit 10–12 mm Mittelbettzahnung gearbeitet. Die tatsächliche Zahnung hängt von Plattenrückseite, Kleberkonsistenz, Untergrund und Format ab. Entscheidend ist die Benetzung der Rückseite: innen mindestens hoch, außen besonders hoch. Prüfen Sie regelmäßig durch Anheben einer Platte.
- Klebermörtel anmischen: Nur nach Herstellerangaben, klumpenfrei, verarbeitungsfertig. Standzeit und offene Zeit beachten.
- Buttering-Floating: Kombinierter Auftrag auf Untergrund und Rückseite. Kämmen Sie den Kleber am Boden in eine Richtung. Auf die Plattenrückseite tragen Sie eine dünne Kontaktschicht (Buttering) auf – so verbessern Sie die Benetzung und reduzieren Hohlräume.
Einsetzen mit Levelmac Schritt für Schritt:
- Laschen setzen: Levelmac-Gewindelaschen im frischen Kleber unter die Kanten der ersten Platte schieben. Beginnen Sie an den Ecken und verteilen Sie die Laschen entlang der Längsseiten. Bei sehr langen Kanten die Abstände enger wählen.
- Erste Platte ausrichten: Platte in das Kleberbett einlegen, leicht verschieben, sodass sich der Kleber verfließt und Rillen verfüllen. Mit Saughebern ausrichten.
- Nächste Platte einlegen: An die erste Platte anstoßen, Laschen durch die Fuge führen.
- Kappen aufsetzen und anziehen: Levelmac-Kappen auf die Gewindelaschen aufdrehen und gleichmäßig handfest anziehen. Arbeiten Sie über Kreuz und in kleinen Schritten, um Spannungen zu vermeiden. Ziel ist das flächenbündige Nivellieren, nicht das „Herunterziehen“ zu dünn aufgetragenen Klebers.
- Entlüften/Setzen: Durch leichtes Rütteln oder mit einem geeigneten Rüttler vorsichtig nachhelfen, damit Luft entweicht und der Kleber vollflächig anliegt. Nicht übervibrieren, damit der Fugenverlauf stabil bleibt.
- Fortlaufende Kontrolle: Ebenheit mit Laser, Richtlatte und Fingertest prüfen, offene Zeit einhalten. Kappen bei Bedarf nachziehen – jedoch nicht überdrehen.
Setzfolge: Arbeiten Sie von Ihrem Referenzwinkel aus in Bahnen. Beginnen Sie mit einer „Leitreihe“ im Sichtbereich, setzen Sie Levelmac-Laschen zuerst an Ecken und Stoßkanten, anschließend entlang langer Kanten. Bei Formaten wie 120×60 cm hat sich ein engeres Raster an der Längsseite bewährt, um Biegespannungen sauber zu egalisieren. Bei Naturstein zusätzlich die Plattenorientierung beachten und mit Super Cut sauber trennen, um Kantenabplatzungen zu vermeiden.
Typische Fehler vermeiden:
- Zu geringe Klebermenge bzw. falsche Zahnung: führt zu Hohllagen, die sich auch mit Nivelliersystem nicht kompensieren lassen.
- Kleber zu steif/zu flüssig: beeinträchtigt Benetzung bzw. Tragfähigkeit und Ebenheit.
- Nur punktuelles Anziehen der Kappen: verursacht Verwindungen. Immer symmetrisch und über Kreuz arbeiten.
- Platten „herunterzwingen“ statt tragfähiges Kleberbett zu schaffen: Levelmac nivelliert – es ersetzt keine Untergrundkorrektur.
- Offene Zeit überschritten: Haftzug sinkt, Kappen greifen scheinbar, aber die Platte liegt nicht sicher.
3. Spannungsarme Entfernung der Laschen und Qualitätskontrolle
Lassen Sie den Kleber nach Herstellerangabe ausreichend aushärten, bevor Sie die Levelmac-Laschen entfernen. Die Kappen sind wiederverwendbar, die Laschen werden verbraucht.
So entfernen Sie spannungsarm:
- Kappen abdrehen und beiseitelegen.
- Laschen in Fugenrichtung mit einem Gummihammer oder Fußtritt knapp über dem Kleberbett abknicken. Das Minimiert das Risiko von Abplatzungen an den Plattenkanten.
- Fuge auf Rückstände prüfen und diese vorsichtig entfernen, ohne die Kanten zu beschädigen.
Anschließende Qualitätskontrolle:
- Ebenheit wieder mit Laser/Richtlatte prüfen.
- Fugenbreiten kontrollieren, besonders an Übergängen und Türbereichen.
- Hohllagen durch Abklopfen erkennen (insbesondere bei großen zusammenhängenden Flächen).
- Vor dem Verfugen Fugenflanken staubfrei halten; Staub mit Absaugung (z. B. iQ426HEPA) entfernen, nicht trocken „aufwirbeln“.
Wenn an Einzelstellen nachjustiert werden muss, bewerten Sie den Aufwand: punktuelle Korrekturen sind oft schneller als späterer Reklamationsaufwand. Reklamationen im Garantiezeitraum löst KARL DAHM bei Werkzeugen durch Reparatur, Austausch oder Rückerstattung – bei der Verarbeitungsqualität auf der Baustelle entscheidet jedoch Ihre Sorgfalt.
4. Werkzeuge, Staubmanagement und Arbeitsschutz: Das ideale Setup
Für professionelle Ergebnisse mit Großformaten und Levelmac empfiehlt sich ein abgestimmtes Werkzeug-Setup:
- Schneiden/Trennen:
- High-Line-Fliesenschneider für präzise, wiederholgenaue Schnitte an Keramik.
- Großformatschneider für Überlängen und exaktes Anritzen/Anbrechen.
- Super Cut Steintrennmaschinen (Made in Germany) für Naturstein und harte Materialien – präzise, robust und auf Langlebigkeit ausgelegt.
- Bohren/Ausschnitte:
- MATRIXTEC-Diamantbohrkronen in passenden Größen. Beachten Sie die KARL-DAHM-Badges: „Nur nass verwenden“ für Nassschnitt-Arbeiten bzw. „Ohne Wasser verwenden!“ für trockene Anwendungen. Dadurch schützen Sie Werkzeug, Material und Gesundheit.
- Messen/Ausrichten:
- Präzise Laser- und Messtechnik zur Einrichtung von Achsen, Höhen und Ebenheit.
- Richtlatten, Maßbänder, Saugheber und ggf. Vibrations-/Rüttelhilfen.
- Staubmanagement:
- iQ426HEPA für effektive Absaugung beim Trockenbearbeiten. So verbessern Sie Sicht, Haftung und Arbeitsplatzhygiene.
- Arbeitsschutz nach BG-Bau:
- PSA konsequent nutzen; bei Schnitt-/Bohrarbeiten Schutzbrille und Gehörschutz, beim Hantieren mit Platten Schnittschutzhandschuhe.
- Lasten clever bewegen: Tragegriffe, Hubhilfen, rutschfeste Unterlagen.
- Hinweise auf den Produktseiten beachten (z. B. BG-Bau-Informationen, Warnpiktogramme).
Viele KARL-DAHM-Produkte sind mit nützlichen Badges versehen („Made in Germany“, „Produktvideo verfügbar“, Anwendungshinweise). Nutzen Sie diese Informationen aktiv in der Planung und Einweisung des Teams.
5. Wirtschaftlichkeit und Service: Kosten im Griff, Projekte im Takt
Verbrauch je m² kalkulieren
- Basisprinzip: Die Anzahl der Levelmac-Gewindelaschen je m² hängt vom Plattenformat und der Platzierung entlang der Kanten ab. Längere Kanten benötigen mehr Stützpunkte.
- Praktischer Ansatz: Definieren Sie je Kante einen sinnvollen Abstand der Laschen (z. B. dichter an langen Kanten, an Ecken immer eine Lasche). Ermitteln Sie den Laschenbedarf je Platte und multiplizieren Sie mit der Anzahl Platten pro m².
- Plausibilitätscheck: Für typische Großformate landet man häufig in einer Größenordnung von ca. 20–40 Laschen pro m², abhängig von Format, Untergrund und gewünschter Sicherheit.
Stückkosten und Materialbudget
- Stückkosten Levelmac-Gewindelaschen: ca. 0,08–0,10 € pro Stück (z. B. 2.500 Stk. für 237,88 € ≈ 0,10 €/St.; 10.000 Stk. für 831,81 € ≈ 0,08 €/St.).
- Beispielrechnung bei 30 Laschen/m²:
- Kleinstabnahme (~0,10 €): ca. 3,00 €/m².
- Großabnahme (~0,08 €): ca. 2,40 €/m².
- Fazit: Der Unterschied von 0,60 €/m² summiert sich auf größeren Flächen merklich.
Wann lohnen größere Abnahmen und Händlerkonditionen?
- Projektbezogen: Ab etwa 200 m² Fläche und 30 Laschen/m² benötigen Sie rund 6.000 Laschen. Der Preisvorteil von ca. 0,012 €/St. (zwischen den Beispielpaketen) spart bereits rund 72 € – bei mehreren Projekten pro Jahr entsprechend mehr.
- Vorratshaltung: Bei laufender Großformat-Nachfrage lohnt der 10.000er-Pack. Er reduziert Stückkosten, sichert Verfügbarkeit und spart Zeit.
- Händlerkonditionen: KARL DAHM bietet flexible Konditionen für größere Abnahmen und Händler. Fragen Sie Ihr individuelles Paket an – gerade bei Mischkalkulation mit weiteren Werkzeugen (z. B. Fliesenschneider, Steintrennmaschinen, Bohrkronen) entstehen zusätzliche Synergien.
Servicevorteile, die Ihren Ablauf sichern
- Schnelle Verfügbarkeit: i. d. R. Lieferung in 2–3 Werktagen mit Sendungsverfolgung, keine Mindestbestellmenge, niedrige Frachtkosten.
- Flexible Bestellwege: Online-Shop, Telefon, Fax, E-Mail, Post, WhatsApp oder Abholung im Ladengeschäft in der Ludwigstraße 5, 83358 Seebruck. Änderungen/Stornierungen vor Versand sind möglich.
- Zahlung/Abwicklung: Kreditkarte, PayPal, Vorkasse oder Rechnung. Reklamationen im Garantiezeitraum werden pragmatisch gelöst (Reparatur, Austausch, Rückerstattung).
- Qualität und Langlebigkeit: Ein Teil des Programms ist „Made in Germany“ – etwa die Super Cut Steintrennmaschinen. Vorteile: Präzision, Ergonomie, hohe Sicherheitsstandards, reparaturfreundliche Konstruktion und stabile Preise durch kurze Lieferketten. Ersatzteil- und Reparaturservice sichern die Investition.
- Informationsvorsprung: Katalog, Newsletter und Social-Media-Updates; Käuferschutz-Bewertung 4,79 „Sehr gut“.
Aktionshinweis
- Zu jeder Bestellung erhalten Sie derzeit ein gratis Cuttermesser.
- Ab 250 € netto Einkaufswert gibt es zusätzlich eine KARL-DAHM-Diamantscheibe (Ø115) gratis. Solange Vorrat reicht – online wie im Ladengeschäft in Seebruck.
Optionaler Mehrwert: Praxis vertiefen in der Akademie des Handwerks
- Für Teams, die Großformat-Verlegung und Nivelliersysteme noch effizienter und sicherer beherrschen wollen, empfehlen sich Seminare der KARL-DAHM-Akademie des Handwerks. Themen wie Untergrundbewertung mit Laser, Kleber- und Zahnungsauswahl, Buttering-Floating in Perfektion, Setzfolgen mit Levelmac sowie Nacharbeit/Schadensvermeidung werden praxisnah vermittelt. Fragen Sie die nächsten Termine an und sichern Sie sich Plätze – besonders sinnvoll vor Saisonspitzen oder größeren Projektstarts.
Fazit für Profis: Mit sauberer Vorbereitung, dem Levelmac Nivelliersystem, einem passenden Werkzeug-Setup und klarer Setzlogik erzielen Sie planebene Großformatflächen in hoher Wiederholqualität. Wirtschaftlich bleibt es, wenn Sie Verbrauch und Stückkosten im Blick behalten und die Servicevorteile von KARL DAHM konsequent nutzen. So liefern Sie schnelle, präzise Ergebnisse – auf den Punkt und ohne Überraschungen.