Großformat-Fliesen entfalten ihre Wirkung nur auf einem tragfähigen, ebenen und sauber vorbereiteten Untergrund. Bevor Levelmac, High-Line oder Super Cut zum Einsatz kommen, empfiehlt sich ein strukturierter Vorlauf:
- Ebenheit messen: Nutzen Sie Mess- und Lasertechnik (z. B. Rotations- oder Kreuzlinienlaser) zur Kontrolle von Ebenheit, Flucht und Höhendifferenzen. Dokumentieren Sie Messpunkte in Achsen und Türdurchgängen. Achten Sie insbesondere auf Übergänge, Installationsschächte und Gefälle in Nassbereichen.
- Festigkeit und Haftung prüfen: Saugverhalten, Rissbild und Estrichfestigkeit bewerten, gegebenenfalls grundieren bzw. rissüberbrückend sanieren. Unebenheiten spachteln und plan schleifen.
- Verlegekonzept festlegen: Plattenformat, Fugenbild, Dehnfugen und Bewegungsfugen früh definieren. Transportwege abräumen, Stellflächen für Zuschnitt und Lagerung kennzeichnen.
- Arbeitsschutz planen (BG-Bau-Hinweise): Staubemissionen minimieren, geeignete Absaugung (z. B. iQ426HEPA), PSA (Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe, Staubmaske), sichere Strom- und Wasserversorgung sowie rutschfeste Arbeitsumgebung sicherstellen.
Für die Klebemörtelwahl empfiehlt sich ein standfester, geschmeidiger Mittel- bis Fließbettmörtel mit hoher Benetzungsleistung. Großformate verlangen eine vollflächige Bettung; „Buttering-Floating“ beugt Hohlstellen vor. Legen Sie die offene Zeit und Ansaugzeit fest – das reduziert Nacharbeit beim Nivellieren.
Nivellieren und Verlegen: Eben und schnell mit Levelmac und Handling-Hilfen
Das Levelmac-Nivelliersystem sorgt für planebene Flächen, minimiert Überzähne und beschleunigt die Arbeit – ob im 1-Mann-Betrieb oder in der Kolonne.
- Gewindelaschen richtig wählen: Levelmac-Gewindelaschen sind in verschiedenen Fugenstärken erhältlich (z. B. 1–3 mm). Richten Sie die Auswahl an geplantem Fugenbild und Plattenstärke aus. Für sehr dünne Platten empfiehlt sich eine feinere Fugenführung, für Naturstein eher breitere Fugen.
- Setzabstand planen: Entlang der Plattenkanten in regelmäßigen Abständen setzen (typisch ca. alle 20–30 cm), zusätzliche Laschen an Ecken und im Randbereich. Bei langkantigen Formaten den Abstand enger wählen.
- Kappen anziehen, nicht überdrehen: Die wiederverwendbaren Levelmac-Kappen mit Gefühl anziehen, bis der Überzahn verschwindet. Regel: lieber zweimal moderat als einmal zu fest. Ein gleichmäßiges Drehmoment schont Kante und Belag.
- Entfernen nach Erhärten: Gewindelaschen in Fugrichtung gezielt abschlagen oder -treten, Reste absaugen. Kappen reinigen und erneut einsetzen.
Handling-Hilfen machen den Unterschied, besonders bei Großformaten:
- Fliesenhexe: Die Trage- und Verlegehilfe mit kraftvollen Saugern ermöglicht das sichere Aufnehmen, Positionieren und Feinjustieren großer Platten – präzise auch im Wandbereich.
- Tile-Protector-Set: Schutzpads und Kantenschoner sichern empfindliche Oberflächen beim Transport, beim Ablegen auf Böcken sowie beim Einschieben über bereits verlegte Felder.
- Superknacker: Das kraftschonende Brechwerkzeug erleichtert das kontrollierte Trennen angeritzter Fliesen und das Ausklinken an Aussparungen – ideal für präzise Kanten mit wenig Kraftaufwand.
Praxis-Tipp: Erstellen Sie ein Musterfeld von 2–3 Platten zur Feinabstimmung von Kleberkonsistenz, Laschenabstand und Anzugsmoment. So vermeiden Sie Überraschungen im Verlauf.
Schneiden, Bohren und Staubmanagement: Präzision mit High-Line, Super Cut und MATRIXTEC
Für maßhaltige Zuschnitte sind hochwertige Werkzeuge entscheidend. Richten Sie sich an den Produkt-Badges, die eindeutige Empfehlungen geben: „Made in Germany“, „Produktvideo verfügbar“, „Nur nass verwenden“ oder „Ohne Wasser verwenden!“, dazu BG-Bau-Hinweise zur Staubvermeidung.
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Manuelle Schnitte mit High-Line-Fliesenschneidern:
- Ein sauberer, durchgängiger Ritz in einem Zug mit dem richtigen Druck ist die halbe Miete.
- Rädchenkondition prüfen, Führungsschienen sauber halten, Maschine standsicher ausrichten.
- Für sehr lange Schnitte Führungsanschläge nutzen, beim Brechen die Kraft symmetrisch einleiten.
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Nass- und Trockenschnitt mit Super Cut-Steintrennmaschinen:
- Der Nassschnitt ist bei vielen Materialien aufgrund Kühlung und Staubbindung vorzuziehen. Achten Sie auf das Badge „Nur nass verwenden“.
- Bei „Ohne Wasser verwenden!“-Badges die Absaugung sicherstellen. Die Super Cut-Modelle (z. B. D14/D15, D20) sind auf präzise, kraftvolle Schnitte ausgelegt – wichtig bei harter Feinsteinzeugware oder Naturstein.
- Diamantscheiben passend zum Material wählen, Segmentzustand prüfen und korrekt anfahren. Ein ruhiger Vorschub erhält Kantenqualität.
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Bohren mit MATRIXTEC-Diamantkronen:
- Kronentyp und Durchmesser auf Material und Anwendung abstimmen (Armaturen, Dosen, Abläufe).
- Schnittmodus am Badge ablesen: Nassbohren minimiert Ausbrüche und Staub; Trockenbohren nur mit geeigneter Absaugung und angemessener Drehzahl.
- Anbohren mit Führung, dann mit konstantem Druck weiterarbeiten. Bei Nassbohren ausreichend kühlen; bei Trockenbohren Pausen zur Wärmeabfuhr einplanen.
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Staubarmes Arbeiten mit iQ426HEPA:
- Der iQ426HEPA sorgt als leistungsfähiger Sauger mit HEPA-Filter für staubarmes Schneiden, Bohren und Schleifen. Verbinden Sie im Trockenschnitt sämtliche Maschinen über passende Adapter.
- Regelmäßige Filterreinigung, staubdichte Verbindungen und kurze Schlauchwege erhöhen die Absaugleistung und schützen Gesundheit sowie Baustelle.
BG-Bau-Hinweise beachten:
- Staubklasse und Grenzwerte: Möglichst im Nassschnitt arbeiten; beim Trockenschnitt Staubabsaugung und FFP2/FFP3-Masken nutzen.
- Schutz vor Lärm, Funken und Splittern: Gehörschutz, Schutzbrille, schnittfeste Handschuhe.
- Sichere Arbeitsumgebung: Kabel- und Schlauchführung, rutschfester Stand, Spritzschutz im Nassbetrieb.
Organisation, Checklisten, Kalkulation und Beschaffung: Effizienz ganzheitlich denken
Im Profi-Alltag entscheiden Organisation und Materialfluss über Tempo und Qualität. Die folgenden Checklisten unterstützen 1-Mann-Betriebe und Kolonnen gleichermaßen.
Checkliste 1-Mann-Betrieb (Großformat)
- Vorproduktion: Zuschnitte, Bohrungen und Kantenbearbeitung soweit möglich vorziehen.
- Handling planen: Fliesenhexe, zusätzliche Saugheber, Böcke und Tile-Protector-Set bereitlegen.
- Nivelliersystem: Levelmac-Gewindelaschen und -Kappen nach Fläche vorkonfektionieren, Laschenabstände markieren.
- Kleberlogistik: Kleinere Mischchargen, aber kontinuierlich – Mischstation in Griffweite; saubere Eimer, Rührwerk, Wasser.
- Schnittstrategie: High-Line für Standardzuschnitte, Super Cut für lange/harte Schnitte reservieren.
- Staubmanagement: iQ426HEPA bereitstellen, Trockenschnitte bündeln, Spül- und Entsorgungsplätze definieren.
- Qualitätskontrolle: Nach jedem Feld Überzähne, Fugenlauf, Hohllagen prüfen und dokumentieren.
Checkliste Kolonne (2–4 Personen)
- Rollen verteilen: 1 x Zuschnitt/Bohrungen (High-Line/Super Cut/MATRIXTEC), 1 x Anreichen/Logistik, 1–2 x Verlegung/Nivellierung (Levelmac).
- Taktung: Zuschnitte 1–2 Felder voraus, Kleberauftrag im Fluss halten, Kappenanzug nachziehen und protokollieren.
- Sicherheit: BG-Bau-konforme Einweisung, PSA-Kontrolle, Absaugung und Wassermanagement (Nassschnitt) laufend prüfen.
- Werkzeugpflege: Diamantwerkzeuge abrichten, Rädchen wechseln, Saugerfilter reinigen – zu festen Zeitpunkten.
- Abschluss: Feldabnahme, Fugenfreigabe, Reinigung und Schutzmaßnahmen (Abdeckung, Kantenschutz).
Zeit- und Kostenersparnis kalkulieren
- Methode: Ermitteln Sie pro Auftrag die typische Nacharbeitszeit ohne Nivelliersystem (Höhendifferenzen, Nachschliff, Reklamationen) und stellen Sie diese der Arbeitszeit mit Levelmac gegenüber. Rechnen Sie Materialkosten (Laschen pro m²) und Werkzeugverschleiß gegen.
- Beispielrechnung (Richtwert, projektabhängig):
- Fläche: 80 m² Großformat
- Ohne Nivelliersystem: 10 % Nacharbeit = 8 Std
- Mit Levelmac: 2 % Nacharbeit = 1,6 Std
- Ersparnis: 6,4 Std x 55 €/Std = 352 €
- Material Laschen: 3,5 Laschen/m² x 80 m² = 280 Laschen; Kosten je nach Paketpreis. Bei Großpackungen sinkt der Stückpreis auf ~0,08–0,10 €/St.
- Ergebnis: Häufig amortisiert sich der Einsatz bereits im ersten Projekt, zusätzlich reduziert sich Reklamationsrisiko und Terminverzug.
- Zusatznutzen:
- Weniger Bruch und Kantenbeschädigungen durch Fliesenhexe und Tile-Protector-Set.
- Bessere Kantenqualitäten und weniger Scheibenverschleiß durch korrekten Nass-/Trockenschnitt gemäß Badge.
- Gesundheits- und Reinigungsvorteile durch iQ426HEPA.
Beschaffung und Service – flexibel und schnell mit KARL DAHM
- Verfügbarkeit und Lieferung: In der Regel 2–3 Werktage Lieferzeit mit Sendungsverfolgung, weltweit versendet. Änderungen/Stornierungen sind bis zum Versand möglich.
- Bestellkanäle: Online-Shop, Telefon, Fax, E-Mail, Post, WhatsApp oder Abholung in Seebruck (Ludwigstraße 5, 83358 Seebruck). Kein Mindestbestellwert, niedrige Frachtkosten.
- Bezahlung und Sicherheit: Kreditkarte, PayPal, Vorkasse oder Rechnung. Käuferschutz-Bewertung 4,79 „Sehr gut“.
- Aktionen: Gratis-Cuttermesser zu jeder Bestellung; ab 250 € netto eine KARL-DAHM-Diamantscheibe Ø115 gratis (zeitlich/quantitativ begrenzt, online und im Ladengeschäft).
- Qualität „Made in Germany“: Ein Teil des Sortiments – u. a. Super Cut – wird in Deutschland gefertigt. Vorteile: Präzision, hohe Sicherheitsstandards, Ergonomie, Langlebigkeit, kurze Lieferketten, Reparatur-/Ersatzteilservice und stabile Preise.
- Wissenstransfer: Produktvideos, Katalog, Newsletter und Social-Media-Updates unterstützen Ihre Planung. Für tiefergehende Schulung empfehlen sich die Seminare der „Akademie des Handwerks“ – praxisnah, mit Fokus auf Großformat, Nivelliersysteme, Schneidtechnik und Arbeitssicherheit.
Fazit für Ihre Praxis: Mit einer sauberen Vorbereitung (Laser, Untergrund), dem durchdachten Einsatz von Levelmac, präzisen Schnitten über High-Line und Super Cut, staubarmem Arbeiten mit iQ426HEPA sowie effizienten Handling-Hilfen wie Fliesenhexe, Superknacker und Tile-Protector-Set schaffen Sie eine ebene, schnelle und sichere Großformat-Verlegung. Die richtige Organisation – ob solo oder in der Kolonne – und eine verlässliche Beschaffung runden den Profi-Workflow ab.