- Untergrund prüfen und vorbereiten
- Ebenheit, Festigkeit, Sauberkeit und Restfeuchte kontrollieren. Unebenheiten spachteln, Hohllagen beseitigen, saugende Untergründe grundieren.
- Bewegungs-, Rand- und Dehnfugen planen und markieren; Feldgrößen und Achsen festlegen.
- Einmessen und Ausrichten
- Verlegebild, Fugenbreiten und Referenzlinien anreißen. Großformate frühzeitig probelegen, um Zuschnitt- und Stoßsituationen zu prüfen.
- Kleberauftrag und Bettung
- Passenden Dünn- oder Mittelbettkleber nach Herstellervorgabe wählen. Für Großformate bewährt: Buttering-Floating (Rückseitenbutterung + Zahnspachtel am Boden) für vollflächige Auflage.
- Mit Gummihammer sanft abklopfen, Hohllagen sofort korrigieren.
- Levelmac setzen und verspannen
- Gewindelaschen unter die Fliesenkanten schieben, gemäß Fliesengröße und Trägheitsmoment im regelmäßigen Raster anbringen (siehe Verbrauchsrechner unten). An Ecken und entlang der Kanten platzieren.
- Kappen aufsetzen und handfest auf die Laschen schrauben. Flächen bündig ziehen, bis Kantüberstände (Überzähne) verschwinden. Gleichmäßiges Anzugsmoment – nicht überdrehen.
- Zuschnitt, Ausschnitte, Durchbrüche
- Längs- und Winkelschnitte mit High‑Line‑Fliesenschneidern; Naturstein/Feinsteinzeug in Materialstärke und Oberfläche passend wählen.
- Für verstärkte/harte Materialien Nassschnitt mit Super Cut‑Steintrennmaschinen; dünne, saubere Schnitte in Serie.
- Bohrungen mit MATRIXTEC‑Diamantbohrkronen (nass oder trocken je nach Typ). Kühlschmier- bzw. Staubmanagement beachten.
- Reinigung der Fugen und Oberfläche
- Überquellenden Kleber zeitnah aus Fugen und von Flächen entfernen, Kappen sauber halten. So vermeiden Sie Haftbrücken beim späteren Lösen.
- Aushärten und Entfernen der Laschen
- Nach ausreichender Erhärtung des Klebers (Herstellerangabe beachten) Kappen lösen, Laschen bodennah in Fugenrichtung abknicken/abschlagen. Kappen sind in der Regel wiederverwendbar; reinigen und für den nächsten Einsatz bereitstellen.
- Verfugen und Endkontrolle
- Fugenmörtel passend zum Belag, Umfeld und Anwendungsfall wählen. Bewegungsfugen elastisch schließen. Abschließende Ebenheits- und Sichtprüfung dokumentieren.
Praktischer Hinweis: Viele Levelmac‑Artikel im Shop sind mit Badges wie „Produktvideo verfügbar“, „Nur nass verwenden“ oder „Ohne Wasser verwenden!“ gekennzeichnet. Das erleichtert die richtige Werkzeug- und Verfahrenswahl direkt im Projekt.
2. Verbrauch sicher kalkulieren und ROI heben
- Auswahl von Laschen und Kappen
- Laschen: Gewinde‑Laschen in zur Fliesenstärke passender Fußgeometrie wählen (z. B. für 3–12 mm oder 12–20 mm, je nach Sortiment). Fugenbreite über Clips oder Distanzkreuze definieren.
- Kappen: Passend zum System, robust und ergonomisch griffgünstig. Wiederverwendbar und damit wesentlicher Faktor in der Wirtschaftlichkeitsrechnung.
- Verbrauchsrechner (Faustformeln)
- Platzierung: An den vier Ecken und entlang der Kanten in gleichmäßigem Raster. Für Großformate bewährt:
- Kantenlänge bis ca. 60 cm: 2 Laschen je Seite
- Kantenlänge bis ca. 120 cm: 3 Laschen je langer Seite, 2 je kurzer Seite
- Bei sehr steifen/slabartigen Elementen, kritischen Untergründen oder leichten Krümmungen Raster enger setzen.
- Umrechnung pro m²: Da Laschen an Kanten geteilt werden, ergibt sich eine Durchschnittsmenge je m².
- Beispiel 60 × 60 cm: 2 Laschen pro Seite → 8 je Fliese → geteilt mit Nachbarfliesen ~4 je Fliese. 1 m² enthält 2,78 Fliesen → ca. 11 Laschen/m².
- Beispiel 120 × 60 cm: 3/2/3/2 je Kante → 10 je Fliese → geteilt ~5 je Fliese. 1 m² enthält 1,39 Fliesen → ca. 7 Laschen/m².
- Reserve: +10–15 % für Randsituationen, Zuschnitte und Sicherheitsbestand.
- Kostenbeispiele (Laschenpreise aus Paketen)
- 2.500 Stück Gewindelaschen: 237,88 € → ca. 0,10 €/St.
- 10.000 Stück Gewindelaschen: 831,81 € → ca. 0,08 €/St.
- Beispielrechnung 120 × 60 cm, 100 m²:
- Bedarf: ~700 Laschen + 15 % Reserve ≈ 805 Laschen
- Laschenkosten: 805 × 0,10 € ≈ 80,50 € (2.500er‑Pack) oder 805 × 0,08 € ≈ 64,40 € (10.000er‑Pack)
- Kappen sind wiederverwendbar; nur Erstanschaffung kalkulieren.
- ROI‑Tipps für Großformate
- Zeitgewinn: Ebenheit in einem Zug herstellen statt wiederholtem Anheben/Aufbuttern. Schon 10–15 Minuten Zeitersparnis je m² spart bei 100 m² 16–25 Arbeitsstunden.
- Nacharbeit vermeiden: Weniger Überzähne bedeuten weniger Schleifen/Nachjustieren und geringeres Reklamationsrisiko.
- Materialeffizienz: Gleichmäßigere Kleberbetten reduzieren Mehrverbrauch durch Korrekturen.
- Große Packungen senken Stückpreise: 10.000er‑Pack spart ca. 20–25 % gegenüber Kleinmengen – lohnend für Serienprojekte und Teams.
- Made‑in‑Germany‑Komponenten (z. B. Super Cut) bieten Präzision, hohe Sicherheitsstandards, Ergonomie und Langlebigkeit – das reduziert Ausfallzeiten, sorgt für reproduzierbare Qualität und stabilisiert die Kalkulation über den gesamten Projektverlauf.
- Logistikvorteil nutzen: Lieferung in der Regel in 2–3 Werktagen, keine Mindestbestellmenge – fehlende Laschen/Kappen lassen sich schnell nachschieben und halten Baustellen im Takt.
3. Empfohlenes Setup für Schnitt, Bohrung und staubarmes Arbeiten
- High‑Line‑Fliesenschneider
- Für präzise, wiederholgenaue Trockenschnitte auf Keramik/Feinsteinzeug. Leichtgängig und robust – ideal für Serienzuschnitte entlang Achsrastern.
- Tipp: Produktvideos im Shop zeigen Schnitttechnik, Anschlagnutzung und Pflege.
- Super Cut‑Steintrennmaschinen (Made in Germany)
- Wenn Nassschnitt gefragt ist: ruhiger Lauf, hohe Schnittpräzision und langlebige Komponenten. Besonders bei harten Materialien, Gehrungen und Sichtkanten die erste Wahl.
- Vorteile: Ergonomische Bedienung, Reparatur‑/Ersatzteilservice, kurze Lieferketten – das erhöht Verfügbarkeit und kalkulatorische Sicherheit.
- MATRIXTEC‑Diamantbohrkronen
- Für Steckdosen, Armaturen und Durchführungen. Passende Drehzahlen, geringer Vorschubdruck, ggf. Wasserkühlung oder staubarmen Trockenschnitt je nach Typ.
- Saubere, ausrissfreie Lochkanten sparen Zeit beim Setzen von Rosetten und Abdeckungen.
- Nass- und Trockenschnitt – sicher und regelkonform
- Nassschnitt reduziert Staubentwicklung und schont Diamantwerkzeuge. „Nur nass verwenden“-Hinweise beachten.
- Beim Trockenschnitt „Ohne Wasser verwenden!“ und staubarmes System einsetzen.
- Staubarmes Arbeiten und BG‑Bau‑Hinweise
- Der iQ426HEPA Baustellensauger ermöglicht staubarmes Trennen/Schneiden und sauberes Absaugen an Elektrowerkzeugen. HEPA‑Filtration trägt zum Gesundheitsschutz bei und unterstützt BG‑Bau‑Vorgaben zum Staubschutz.
- Persönliche Schutzausrüstung (Atemschutz, Gehörschutz, Schutzbrille, Handschuhe) konsequent nutzen. Werkzeug‑ und Sicherheitshinweise der Hersteller beachten.
- Ergänzende Elektrowerkzeuge
- Rührwerke, Rüttler, Fugenschneider und weiteres Zubehör sind als Systemgedanke verfügbar – für einen durchgängigen Workflow ohne Engpässe.
Hinweis: Viele Artikel sind im Shop mit „Produktvideo verfügbar“ gekennzeichnet. Das erleichtert die richtige Handhabung und schult neue Teammitglieder direkt auf Baustelle oder im Betrieb.
4. Häufige Fehlerbilder vermeiden, Wissen vertiefen und smart bestellen
- Typische Fehlerbilder und Abhilfe
- Untergrund nicht ausreichend vorbereitet: Führt zu Hohllagen und Überzähnen. Abhilfe: Vorarbeit konsequent, Ebenheit prüfen, Grundierung und Spachtelung nach Bedarf.
- Zu weites/inkonsistentes Laschenraster: Punktuelle Überzähne. Abhilfe: Gleichmäßiges Raster nach Fliesengröße; bei kritischen Belägen enger setzen.
- Kappen überdreht oder zu früh gelöst: Gefahr von Setzungen. Abhilfe: Handfest anziehen, Erhärtungszeit des Klebers abwarten, erst dann entfernen.
- Kleberreste an Kappen/Gewinden: Klemmen oder unsaubere Trennung. Abhilfe: Laufende Reinigung während der Verlegung.
- Falsche Werkzeugwahl beim Zuschnitt: Ausbrüche oder Brandspuren. Abhilfe: Für Material/Anwendung geeignete High‑Line‑Schneider bzw. Super Cut‑Nassschnitt wählen; bei Bohrungen MATRIXTEC‑Kronen passend führen/kühlen.
- Staubbelastung ignoriert: Gesundheits- und Baustellenrisiko. Abhilfe: iQ426HEPA und Absaug-/Nassschnittkonzepte einsetzen, BG‑Bau‑Hinweise beachten.
- Wissen vertiefen: Akademie des Handwerks
- Praxisnahe Seminare zu Verlegetechnik, Großformaten, Werkzeughandling und Arbeitssicherheit. Ideal für Teams, die Prozesse standardisieren und Qualitätskennzahlen verbessern möchten.
- Bestellen – so einfach und flexibel
- Wege: Onlineshop, Telefon, Fax, E‑Mail, Post, WhatsApp oder Abholung vor Ort (Ludwigstraße 5, 83358 Seebruck).
- Konditionen: Kein Mindestbestellwert, niedrige Frachtkosten, Lieferzeit in der Regel 2–3 Werktage mit Sendungsverfolgung. Änderungen/Stornierungen bis zum Versand möglich.
- Aktionsvorteile: Aktuell erhalten Sie zu jeder Bestellung ein Gratis‑Cuttermesser. Ab 250 € netto legen wir eine KARL‑DAHM‑Diamantscheibe (Ø 115) kostenlos bei – online wie im Ladengeschäft in Seebruck, solange der Vorrat reicht.
- Beratung: Persönliche Fachberatung und flexible Konditionen für größere Abnahmen/Händler. Ein Teil des Programms ist „Made in Germany“ – mit Präzision, Ergonomie, Langlebigkeit und stabilen Preisen.
Fazit für Profis: Mit dem KARL‑DAHM‑Levelmac, einem durchdachten Werkzeug‑Setup (High‑Line, Super Cut, MATRIXTEC, iQ426HEPA) und einem planbaren Verbrauch heben Sie die Ebenheit von Großformaten verlässlich auf ein neues Niveau – wirtschaftlich, sicher und reproduzierbar. Produktvideos, Made‑in‑Germany‑Komponenten und Seminare der Akademie des Handwerks runden Ihren Workflow ab und liefern die Sicherheit, die Sie auf Terminbaustellen brauchen.