Ob Sie Kanten an Feinsteinzeug brechen, Fasen fräsen, Natursteinflächen kalibrieren oder Kleber- und Spachtelreste entfernen: Die passende Diamant-Schleifscheibe entscheidet über Tempo, Oberflächengüte und Standzeit.
- Kanten brechen und Fasen an Feinsteinzeug
- Ziel: Saubere, ausrissfreie Kanten, definierte 45°-Fasen.
- Empfehlung: Flache Schleifteller oder feingliedrige Turbo-Scheiben mit durchgehendem oder dicht segmentiertem Belag. Körnung mittel bis fein (ca. #60–#120) für das Vorschleifen, optional feiner Finishgang mit Harzbindung (#200–#400) für sichtbar belassene Kanten.
- Technik: Mit 5–15° Auflagewinkel arbeiten, gleichmäßige Vorschubbewegung, Kanten beim Austritt entlasten, um Abplatzer zu vermeiden.
- Kalibrieren und Planen von Naturstein/Beton
- Ziel: Ebenheit herstellen, Schüsselungen korrigieren, Material zügig abtragen.
- Empfehlung: Segmentierte Topfscheiben oder Turbo-Topfscheiben in groben Körnungen (ca. #16–#30) für hohen Abtrag, danach Zwischengang (#40–#60) für homogenes Schliffbild.
- Materialhärte beachten: Bei harten Gesteinen (z. B. Granit, Feinbeton) eher weichere Metallbindung wählen, damit die Bindung kontrolliert freigibt und stets scharfe Körner anstehen. Bei weicheren Steinen (z. B. Kalkstein) härtere Bindung, um frühzeitigen Kornverlust zu vermeiden.
- Kleber- und Spachtelrestentfernung
- Ziel: Beschichtungen, Mörtel- und Spachtelreste, auch zähharte Systeme, sicher und schnell abtragen.
- Empfehlung: Aggressive Topfscheiben mit offener Segmentierung oder Hybrid-/PCD-bestückte Schleifscheiben für dicke, elastische oder klebrige Schichten (z. B. Reaktionsharze). Für mineralische Zementkleber reichen oft grobe Turbo-Topfscheiben.
- Hinweis: Hybrid-Scheiben verbinden hohe Abtragsleistung mit kontrollierter Oberflächengüte, sinnvoll bei Mischflächen oder wechselnden Untergründen.
Diese Grundzuordnung spart Zeit auf der Baustelle und minimiert Nacharbeit. Entscheidend ist immer das Zusammenspiel aus Scheibentyp, Körnung/Bindung, Maschine und Ihrer Arbeitsweise.
Scheibentypen, Körnungen und Bindungen im Überblick
- Topfscheiben (Doppeltopf, Einzeltopf)
- Stärke: Hoher, kühler Abtrag auf Flächen, ideal zum Planen, Kalibrieren und Entfernen von Belägen.
- Varianten: Segmentiert für maximale Spanräume und Staubabtransport, Turbo für etwas ruhigeres Schliffbild bei gutem Abtrag.
- Flache Schleifteller
- Stärke: Feineres An- und Nachschleifen, Kantenbearbeitung, Fasen an Feinsteinzeug und Keramik. Sehr kontrollierbar, gutes Sichtfeld.
- Oberfläche: Durchgehender Belag oder eng gesetzte Segmente für vibrationsarmen Lauf.
- Turbo-/segmentierte Scheiben (flach)
- Stärke: Universell zwischen Abtrag und Oberfläche, häufige Wahl für Kantenbearbeitung sowie leichte Planarbeiten.
- Vorteil: Gute Kühlung und zügiger Staubabtransport. Turbo-Geometrie läuft ruhiger und hinterlässt gleichmäßigere Strukturen.
- Hybrid-Scheiben
- Stärke: Kombinieren unterschiedliche Bestückungen/Geometrien (z. B. segmentiert + PCD-Anteile oder abgestufte Diamantlagen), um sowohl Beschichtungen zu knacken als auch mineralische Untergründe zu schleifen.
- Einsatz: Sanierung, Mischflächen, unbekannte Bestandsaufbauten.
- Körnungen
- Grob (#16–#30): Maximale Abtragsleistung, Vorbereitung, Entfernen starker Schichten.
- Mittel (#40–#80): Universalbereich für Formgebung, Kantenbrechen, Zwischenschliff.
- Fein (#100–#200/+): Feinschliff, Kantenfinish. In Harzbindung auch für sichtbare Kanten und Übergänge geeignet.
- Bindungen
- Metallbindung: Standard für Abtrag und Kalibrierarbeiten, robust, formstabil, hohe Standzeit. Weiche Metallbindungen eignen sich für harte Materialien; harte Metallbindungen für weiche Materialien.
- Harzbindung (Resin): Für Feinschliffe und Poliergänge; bietet ein ruhiges Schliffbild, geringeres Risiko von Mikroschäden an empfindlichen Kanten.
- Hybrid-/PCD-Bestückung: Für Beschichtungsabtrag, reißt elastische/kunstharzmodifizierte Schichten effektiv auf.
Praxis-Tipp: Achten Sie auf Scheibendurchmesser und Aufnahme (z. B. 22,23 mm für Winkelschleifer). Prüfen Sie den Rundlauf – Unwucht erhöht Vibrationen, belastet Lager und reduziert Standzeit.
Maschine, Drehzahl, Nass/Trocken – was Kennzeichnungen wirklich bedeuten
- Winkelschleifer
- Typisch: 115/125 mm Scheiben, Leerlaufdrehzahlen bis ca. 11.000 U/min. Nutzen Sie wenn möglich drehzahlgeregelte Geräte, um sensible Materialien (Feinsteinzeug, Marmor) kontrollierter zu bearbeiten.
- Schutz: Absaughaube passend zum Scheibentyp, robuste Klemmbefestigung, Staubklasse-M/H-Absaugung.
- Bodenschleifer/Bodenbearbeitungsmaschinen
- Typisch: Größere Scheiben/Platten, geringere Drehzahlen, hohe Flächenleistung. Setzen Sie auf segmentierte oder PCD-/Hybrid-Werkzeuge für Beschichtungen und Kalibrierarbeiten.
- Drehzahlabgleich
- Jede Scheibe ist mit einer maximal zulässigen Drehzahl (max. RPM) gekennzeichnet. Diese darf nie überschritten werden.
- Zu niedrige Umfangsgeschwindigkeit kann zu „Schmieren“ führen, zu hohe Drehzahl zu Überhitzung und Sicherheitsrisiken. Halten Sie sich an die Herstellerangaben.
- Nass/Trocken-Kennzeichnungen verstehen
- „Nur nass verwenden“: Erfordert Wasserzufuhr zur Kühlung und Staubbindung. Typisch bei bestimmten Bindungen/Anwendungen, reduziert thermische Belastung und Kantenrisiken.
- „Ohne Wasser verwenden!“: Trockenbetrieb ist vorgeschrieben – Wasser würde Bindung und Performance beeinträchtigen oder Sicherheitsrisiken verursachen. Dann ist eine wirksame Staubabsaugung Pflicht.
- In unserem Sortiment sind diese Hinweise deutlich als Badge ausgewiesen, ebenso BG-Bau-relevante Informationen.
- „Made in Germany“
- Ein verlässlicher Hinweis auf präzise Fertigung, hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards, ergonomische Konstruktionen und langfristige Ersatzteilversorgung. Kurze Lieferketten, stabile Preise und verlässliche Maßhaltigkeit zahlen sich im Profi-Alltag aus.
- KARL DAHM führt eine eigene Kategorie „Werkzeuge Made in Germany“ – besonders sinnvoll für Kernwerkzeuge mit hoher Beanspruchung und Servicebedarf.
Praxis: staubarm, BG-Bau-konform – und mit maximaler Standzeit
- Staubarmes Arbeiten (BG-Bau-konform)
- Absaugung: Geschlossene oder halboffene Absaughaube am Winkelschleifer verwenden, angeschlossen an einen Staubsauger der Klassen M oder H mit HEPA-Filter. Schlauchführung knickfrei halten, auf dichte Kupplungen achten.
- Wasser (falls zulässig): Nassbetrieb bindet Staub – beachten Sie die Scheibenkennzeichnung und elektrische Schutzmaßnahmen (FI/RCD).
- Persönliche Schutzausrüstung (PPE): P3-Atemschutz, Schutzbrille/Visier, Gehörschutz, schnittfeste Handschuhe, Sicherheitsschuhe. Arbeitsumfeld absperren, Dritte schützen.
- Arbeitsorganisation: Staubquellen bündeln, Absaugung vor dem Schneiden/Schleifen starten, Maschinen nachlaufen lassen, bis der Staub entrissen ist.
- Standzeit maximieren
- Richtiges Einlaufen: Neue Metallbindungsscheiben kurz auf abrasivem Material (z. B. frischer Beton/Abziehstein) anfahren, bis frische Diamanten freistehen. Das verbessert Schnittfreude und verhindert „Glasieren“.
- Anpressdruck und Winkel: Mit moderatem Druck arbeiten – die Scheibe soll schneiden/schleifen, nicht „walken“. Zu hoher Druck überhitzt die Bindung, zu wenig Druck poliert. Winkel 5–15° bei Topf-/Schleiftellern, immer in Bewegung bleiben.
- Abziehen/Regenerieren: Lässt die Leistung nach, Scheibe auf Abziehstein oder abrasivem Block kurz „öffnen“. Das entfernt verglaste Bindungsschichten und setzt neue Diamanten frei.
- Kühlpausen: Bei langen Zügen intermittierend schleifen, Leerlauf zur Selbstkühlung nutzen. Verfärbungen und Geruch sind Warnsignale.
- Saubere Lagerung: Trocken, staubfrei, spannungsfrei liegend oder hängend aufbewahren. Keine Schläge/Fallenlassen – Mikrorisse bedeuten Sicherheitsrisiko.
- Kompatibles Zubehör: Hochwertige Flansche/Spannmuttern und ausgewuchtete Hauben verringern Vibrationen, schonen Lager und erhöhen Standzeit.
- Vorgehensbeispiel: Fase an Feinsteinzeug
1) Kante markieren, Werkstück sicher fixieren.
2) Mit mittlerer Körnung (#60–#80) die 45°-Fase anlegen, gleichmäßiger Vorschub.
3) Mit feiner Metall- oder Harzbindung (#120–#200) nachziehen, Kantenbrüche kontrollieren.
4) Kanten entgraten, Oberfläche reinigen; bei Sichtfasen optional Finishgang (#400).
Wirtschaftlichkeit, Auswahl-Checkliste und Service bei KARL DAHM
- Standard vs. Premium die Wirtschaftlichkeitsrechnung
- Premium-Scheiben kosten mehr, liefern aber in der Regel höheren Abtrag pro Minute, bessere Oberflächengüte und deutlich längere Standzeiten. Rechnen Sie mit Kosten pro laufendem Meter oder Quadratmeter statt nur mit Anschaffungspreisen.
- Beispiel-Überlegung: Spart eine Premium-Scheibe 20 % Arbeitszeit und hält 50 % länger, relativiert sich der Mehrpreis häufig bereits auf der ersten bis zweiten Baustelle zusätzlich sinken Risiko und Nacharbeit.
- „Made in Germany“-Werkzeuge sind oft über den gesamten Lebenszyklus günstiger: reproduzierbare Qualität, verlässlicher Rundlauf, Reparatur-/Ersatzteilservice.
- Auswahl-Checkliste
- Material: Feinsteinzeug, Keramik, Naturstein (hart/weich), Beton, Mischflächen, Beschichtungen.
- Aufgabe: Kante/Fase, Kalibrieren/Planen, Beschichtungsabtrag.
- Scheibentyp: Topf, flacher Schleifteller, Turbo/segmentiert, Hybrid/PCD.
- Körnung/Bindung: Grob/Mittel/Fein; Metall, Harz, Hybrid – abgestimmt auf Materialhärte.
- Maschine: Winkelschleifer (Durchmesser, Drehzahlregelung, Haube), Bodenschleifer (Aufnahme, Segmentgeometrie).
- Betriebsart: „Nur nass verwenden“ vs. „Ohne Wasser verwenden!“ – Baustellensituation, Stromschutz.
- Arbeitsschutz: Absaugung (M/H), PPE, BG-Bau-Hinweise.
- Wirtschaftlichkeit: m²-/lfm-Leistung, Standzeit, Servicefähigkeit, Verfügbarkeit.
- Material-Empfehlungen in Kürze
- Feinsteinzeug: Schleifteller/Turbo flach, #60–#120 zum Formen, #200+ für sichtbare Fasen; Metallbindung, optional Harz für Finish.
- Granit/harte Natursteine: Segmentierte Topfscheibe, weiche Metallbindung, #16–#30 Abtrag, #40–#60 Glättung.
- Marmor/weiche Steine: Härtere Bindung, moderate Körnung (#40–#80), thermische Belastung gering halten.
- Beton/Zementestrich: Turbo-/segmentierte Topfscheibe, #16–#30 für groben Abtrag; Absaugung unbedingt nutzen.
- Kleber/Spachtel/Harze: Hybrid-/PCD-bestückt für Schichten, sonst grobe Turbo bei mineralischen Klebern.
- Produktvideos und Kennzeichnungen
- Viele Diamantwerkzeuge im KARL-DAHM-Sortiment sind mit „Produktvideo verfügbar“ gekennzeichnet ideal, um Schnittbild, Handling und Staubmanagement vorab zu sehen.
- Badges wie „Made in Germany“, „Nur nass verwenden“, „Ohne Wasser verwenden!“ und BG-Bau-Hinweise erleichtern die schnelle Vorauswahl im Onlineshop.
- Servicevorteile bei KARL DAHM
- Persönliche Fachberatung: Seit 1956 familiengeführt, über 65 Jahre Branchenkompetenz im Fliesen- und Bauhandwerk. Sie erreichen uns per Telefon, E-Mail, WhatsApp oder direkt vor Ort in der Ludwigstraße 5, 83358 Seebruck – auch mit flexiblen Konditionen für größere Abnahmen und Händler.
- Schnelle, planbare Lieferung: Weltweiter Versand; in der Regel 2–3 Werktage innerhalb Deutschlands, Sendungsverfolgung inklusive. Keine Mindestbestellmenge, niedrige Frachtkosten. Änderungen/Stornierungen sind vor Versand möglich.
- Einfache Bestellung: Onlineshop, Telefon, Fax, E‑Mail, Post, WhatsApp sowie Abholung vor Ort. Zahlung per Kreditkarte, PayPal, Vorkasse oder Rechnung.
- Sicher einkaufen: Reklamationen im Garantiezeitraum lösen wir pragmatisch – durch Reparatur, Austausch oder Rückerstattung. Käuferschutz-Bewertung: 4,79 „Sehr gut“.
- Langlebigkeit im Blick: „Made in Germany“-Sortimente mit präziser Fertigung, Ersatzteil- und Reparaturservice sowie stabilen Preisen. Für Wissens-Update und Austausch bietet die „Akademie des Handwerks“ Seminare rund um Technik und Praxis.
- Immer informiert: Katalog, Newsletter und Social Media liefern Neuheiten, Anwendungstipps und Aktionen.
Mit der richtigen Scheibe, sauberem Staubmanagement und einer standzeitfreundlichen Technik erzielen Sie im Fliesenhandwerk reproduzierbare Ergebnisse – wirtschaftlich, BG-Bau-konform und materialsicher. Das passende Tool-Set sowie praxisnahe Unterstützung finden Sie im Diamantwerkzeug-Sortiment von KARL DAHM – inklusive Produktvideos, schneller Lieferung und direktem Draht zur Fachberatung.