Wer im Profi-Alltag effizient schleifen, abtragen oder Kanten bearbeiten will, wählt die Scheibe strikt nach Material, Abtragsziel und Arbeitsmodus (nass/trocken). Im KARL‑DAHM‑Sortiment finden Sie dazu klar gekennzeichnete Varianten – inklusive Badges wie „Nur nass verwenden“ oder „Ohne Wasser verwenden!“, „Produktvideo verfügbar“ sowie BG‑Bau‑Hinweise.
- Kleberreste, Spachtel, Estrichhaut schnell entfernen
- Empfohlen: Schleiftöpfe Doppelreihe (robust, hoher Flächenabtrag, ruhig laufend) oder Turbo-Schleiftöpfe (schneller, etwas aggressiveres Schliffbild).
- Trockenschliff möglich („Ohne Wasser verwenden!“), ideal mit Absaughaube.
- Korn/Bond: eher grob bis mittel, offene Segmentierung gegen Zusetzen.
- Beton/Estrich ebnen, Nester öffnen, Schalungsnähte brechen
- Empfohlen: Doppelreihe oder Turbo-Schleiftopf; bei sehr hartem Beton ggf. segmentierte Hochleistungsvarianten.
- Trockenschliff mit kräftiger Absaugung oder Nassschliff je nach Baustellensetting.
- Korn/Bond: mittel; bei sehr hartem Beton härtere Bindung, um vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden.
- Naturstein (Granit, Basalt, Sandstein) kalibrieren oder strukturieren
- Empfohlen: Turbo-Schleiftopf für zügigen Abtrag; bei empfindlicheren Gesteinen feinere Ausführung.
- Für Kantenbearbeitung: vakuumgelötete Kantenfräser (M14) für Fasen/Anschliffe, sehr kontrolliert, geringer Ausbruch.
- Nassschliff verbessert Oberfläche und Standzeit; prüfen Sie Kennzeichnung.
- Feinsteinzeug (sehr hart, spröd) kanten- und flächenschonend bearbeiten
- Empfohlen: vakuumgelötete Kantenfräser (M14) für saubere Fasen/Polierschliff an Sichtkanten; für flächige Korrekturen nur sehr fein und mit minimalem Druck arbeiten.
- Kontinuierlicher Belag (Vollrand) reduziert Ausbrüche an Kanten; segmentierte Beläge sind aggressiver, aber risikobehafteter bei Ausbrüchen.
- Möglichst nass arbeiten, sofern „Nur nass verwenden“ gekennzeichnet; alternativ staubarm mit optimaler Absaugung und moderater Drehzahl.
Segmentiert vs. kontinuierlich (Vollrand)
- Segmentiert: hohe Abtragsleistung, gute Kühlung, ideal für Kleber, Beton, Estrich. Tendenziell gröbere Oberfläche.
- Kontinuierlich: ruhiges Schliffbild, weniger Ausbrüche an Kanten (Naturstein/Feinsteinzeug), eher für Finish/Feinschliff und Kanten.
Vakuumgelötete Kantenfräser (M14)
- Universell für Naturstein und Feinsteinzeugkanten geeignet, sehr formstabil, wenig Ausbrüche.
- In unterschiedlichen Profilen/Faswinkeln erhältlich; mäßige Drehzahlen und sanfter Vorschub sorgen für beste Ergebnisse.
Schleiftöpfe Doppelreihe vs. Turbo
- Doppelreihe: stabil, vibrationsarm, kontrolliert – eine sichere Wahl für Flächenabtrag auf Beton/Estrich/Kleber.
- Turbo: schneller, bissiger, etwas „schärferes“ Schliffbild – wenn Tempo zählt und die Oberfläche anschließend weiterbearbeitet wird.
Checkliste Scheibenauswahl
- Material: Feinsteinzeug, Naturstein, Beton/Estrich, Kleberreste?
- Ziel: Grobabtrag, Kalibrierung, Kantenfasen, Feinschliff?
- Belag: segmentiert (Abtrag/Kühlung) vs. kontinuierlich (sauberes Finish)?
- Modus: „Nur nass verwenden“ vs. „Ohne Wasser verwenden!“ und Baustellenlogistik.
- Maschine/Anschluss: M14-Gewinde oder 22,23‑mm‑Bohrung; Ø115 oder Ø125?
- Staub: Absaughaube vorhanden? BG‑Bau‑Hinweise beachten.
- Oberfläche: Risiko für Ausbrüche? Eher feinere Beläge/Vollrand wählen.
- Budget/Standzeit: „Made in Germany“-Optionen für maximale Lebensdauer?
2. Technik richtig einsetzen: Korn, Bindung, Maschine, Anschlüsse und Drehzahl
Korn und Bindung
- Diamantkorn: Grobes Korn = schneller Abtrag, raues Bild; feines Korn = ruhiger Schliff, weniger Ausbrüche, geringerer Vorschub.
- Bindung: Harte Bindung hält Diamanten länger fest (für abrasive/„weiche“ Werkstoffe wie Kleber/Estrich). Weichere Bindung setzt schneller frei (für sehr harte Werkstoffe wie Feinsteinzeug/Granit), damit ständig scharfe Körner arbeiten.
- Faustregel: Weiche Werkstoffe → harte Bindung; harte Werkstoffe → weichere Bindung; Oberflächenrisiko hoch → feineres Korn/ruhiger Belag.
Maschinen und Anschlüsse
- M14: Standard-Spindelgewinde vieler Winkelschleifer – gängig für Schleiftöpfe und Kantenfräser.
- 22,23‑mm‑Bohrung: Klassische Aufnahme für Trenn-/Schleifscheiben mit Flanschen.
- Ø115 vs. Ø125 mm: 115 mm = kompakt, präzise in Ecken; 125 mm = etwas höhere Umfangsgeschwindigkeit und Reichweite, schnellerer Vorschub.
- Variable Drehzahl: Für Feinsteinzeug und Kantenbearbeitung vorteilhaft (kontrollierter Eingriff, weniger Ausbrüche, geringere Hitze).
- Passgenau montieren: Flansche sauber, Spannmutter korrekt, Laufrichtung beachten, Probelauf ohne Last.
Empfohlene Drehzahlen (Richtwerte, stets Herstellerangabe beachten)
- Umfangsgeschwindigkeit: typischer Arbeitsbereich 50–70 m/s (max. meist 80 m/s).
- Ø115 mm: ca. 9.000–12.000 min⁻¹ (max. häufig 13.300 min⁻¹).
- Ø125 mm: ca. 8.000–11.000 min⁻¹ (max. häufig 12.200 min⁻¹).
- Schleiftöpfe: in der Praxis oft mit mittleren Drehzahlen arbeiten (z. B. 4.000–8.000 min⁻¹ bei drehzahlgeregelten Maschinen) – ruhiger Lauf, weniger Hitze, längere Standzeit.
- Vakuumgelötete Kantenfräser: moderat fahren (z. B. 4.000–8.000 min⁻¹) und mit gleichmäßigem Vorschub – die Kante „schneidet“ dann sauber, ohne zu reißen.
Nass- vs. Trockenschliff
- Nass: bessere Kühlung, weniger Staub, oft sauberere Oberfläche; nur verwenden, wenn Scheibe/Maschine dafür freigegeben („Nur nass verwenden“).
- Trocken: maximal staubarm mit Absaughaube und leistungsstarkem Sauger; Pausen zum Abkühlen einplanen („Ohne Wasser verwenden!“).
- Signaletiketten auf den Produktseiten beachten – bei KARL DAHM klar ausgewiesen.
3. Standzeit maximieren, Fehler vermeiden – und BG‑Bau‑konform staubarm arbeiten
Fehlerbilder und Gegenmaßnahmen
- Verglasung (Scheibe „schmiert“, verliert Biss):
- Ursache: zu harter Bond für das Material, zu wenig Eigenabrieb, zu niedrige Schnittgeschwindigkeit, zu hoher Druck.
- Lösung: kurz auf abrasivem Material „abrichten“ (z. B. weiches Schleifpad, Ziegelrest), Bond weicher wählen, Drehzahl/Vorschub optimieren, Arbeitsdruck reduzieren.
- Ausbrüche an Kanten:
- Ursache: zu grobe/segmentierte Scheibe, zu hohe Drehzahl, zu hoher Vorschub, Vibrationen.
- Lösung: kontinuierlicher Belag/fineres Korn, moderater Vorschub, drehzahlgeregelt arbeiten, Maschine sauber spannen, ggf. nass schleifen.
- Überhitzung/Blauverfärbung:
- Ursache: zu hoher Anpressdruck, fehlende Kühlung/Absaugung, stumpfe Scheibe.
- Lösung: Druck reduzieren, Kühlung/Absaugung verbessern, abrichten/wechseln, Arbeit in Zügen mit Abkühlpausen.
- Unrunder Lauf/Vibration:
- Ursache: verschmutzte Flansche, beschädigte Aufnahme, Unwucht.
- Lösung: Aufnahmen reinigen, Spannflansche prüfen, defekte Scheiben sofort ersetzen.
Praxis-Tipps für mehr Standzeit
- Mit der Scheibe arbeiten lassen: minimaler Druck, gleichmäßige Bahn, oszillierende Bewegung statt „punktueller“ Belastung.
- Passende Bindung/Korn wählen – besonders bei harten Materialien wie Feinsteinzeug/Granit.
- Drehzahl anpassen: zu langsam = Reiben/Glasieren; zu schnell = Hitze/Ausbrüche.
- Kühlung/Absaugung ernst nehmen: Hitze killt Bindung und Diamanten, Staub setzt Beläge zu.
Staubkontrolle BG‑Bau‑konform
- Absaughaube: geschlossene, passende Haube für den Winkelschleifer einsetzen; sie erfasst Staub direkt an der Emissionsquelle.
- Sauger iQ426HEPA: in Verbindung mit der Absaughaube eine sehr effektive, BG‑Bau‑konforme Lösung für Trockenschliff. HEPA‑Filtration hält Feinstaub zurück; automatische Filterabreinigung und konstante Saugleistung sichern die Erfassung.
- Systemdenken: kurze, dichte Schläuche (Ø32/36 mm), dichte Kupplungen, Maschine und Sauger gemeinsam einschalten (Automatik), Filtersichtkontrolle.
- Persönliche Schutzausrüstung: FFP2/FFP3, Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe – auch bei guter Absaugung.
- Hinweise der BG Bau und die Produkt-Hinweise bei KARL DAHM beachten; viele Artikel sind mit entsprechenden BG‑Bau‑Informationen hinterlegt.
Kosten pro m² realistisch kalkulieren
- Formel (Materialabtrag): Kosten/m² ≈ (Scheibenpreis / erreichbare m²) + Zubehör/Verbrauch (Filterbeutel, Abrichtstein) + anteilige Arbeitszeit.
- Beispiel 1 (Kleberreste, Trocken mit Absaugung):
- Schleiftopf Turbo Ø125: 89 €; wirtschaftliche Reichweite: 120 m² → 0,74 €/m²
- Saugerverbrauch/Filter: 12 € pro Baustelle, 60 m² → 0,20 €/m²
- Summe Material/Verbrauch: ~0,94 €/m² (zzgl. Lohnkosten)
- Beispiel 2 (Feinsteinzeug-Kanten mit Kantenfräser):
- Kantenfräser vakuumgelötet: 129 €; Reichweite: 1.200 lfm → 0,11 €/lfm
- Plus minimaler Abrichtverschleiß/Pads: ~0,02 €/lfm
- Die tatsächlichen Werte variieren stark nach Materialhärte, Bedienweise und Maschine. Dokumentieren Sie Ihre Baustellenerfahrungen – so optimieren Sie die Auswahl langfristig.
4. Beschaffung und Service bei KARL DAHM: „Made in Germany“, Produktvideos, Beratung und Aktionen
Qualität aus Erfahrung
- Über 65 Jahre Branchenkompetenz, qualitätsgeprüftes Sortiment und eigene Entwicklungen/Innovationen zeichnen KARL DAHM aus. In der Kategorie „Werkzeuge Made in Germany“ finden Sie ausgewählte Diamantwerkzeuge und Schleiftöpfe mit Vorteilen wie Präzision, Ergonomie, Langlebigkeit und kurzen Lieferketten. Auf den Produktseiten erkennen Sie solche Optionen sowie hilfreiche Badges („Made in Germany“, „Produktvideo verfügbar“, „Nur nass verwenden“/„Ohne Wasser verwenden!“).
- Für diamanttaugliche Ergänzungen stehen z. B. hochwertige Absaughauben, Winkelschleifer‑Zubehör und der Staubsauger iQ426HEPA bereit – ideal für BG‑Bau‑konformes Arbeiten.
Service, der zum Profi passt
- Persönliche Fachberatung: telefonisch, per E‑Mail oder vor Ort in Seebruck – inklusive Empfehlungen zu Korn/Bindung, Drehzahl, Maschinenkompatibilität (M14, 22,23 mm, Ø115/125) und Staubschutz.
- Flexible Konditionen für größere Abnahmen/Händler – sprechen Sie uns an.
- Seminare: In der „Akademie des Handwerks“ vertiefen Sie Praxiswissen zu Materialien, Diamanttechnik, staubarmem Arbeiten und Arbeitssicherheit.
- Aktuelle Aktionen für Profis: Zu jeder Bestellung gibt es ein Gratis‑Cuttermesser. Ab 250 € netto erhalten Sie zusätzlich eine KARL‑DAHM‑Diamantscheibe Ø115 gratis (zeitlich/quantitativ begrenzt, online und im Ladengeschäft Seebruck).
- Vertrauen: Käuferschutz‑Bewertung 4,79 „Sehr gut“.
Schnell verfügbar – so bestellen Sie
- Online, Telefon, Fax, E‑Mail, Post oder WhatsApp – oder Abholung vor Ort in der Ludwigstraße 5, 83358 Seebruck.
- Kein Mindestbestellwert, niedrige Frachtkosten, Lieferzeit i. d. R. 2–3 Werktage mit Sendungsverfolgung; Änderungen/Stornierungen vor Versand möglich.
- Zahlung per Kreditkarte, PayPal, Vorkasse oder Rechnung.
- Reklamationen im Garantiezeitraum: Reparatur, Austausch oder Rückerstattung – schnell und unkompliziert.
- Immer informiert: Katalog, Newsletter und Social Media mit Produktneuheiten, „Produktvideo verfügbar“-Hinweisen und Praxis-Tipps rund um Diamantwerkzeuge.
Fazit für Ihren Einsatz
- Wählen Sie den Belag konsequent nach Material und Ziel (Doppelreihe/Turbo, segmentiert vs. kontinuierlich, vakuumgelöteter Kantenfräser).
- Stimmen Sie Korn/Bindung und Drehzahl aufeinander ab, arbeiten Sie mit moderatem Druck – das maximiert Standzeit und Qualität.
- Sichern Sie Ihre Baustelle staubarm mit Absaughaube und iQ426HEPA – BG‑Bau‑konform und gesundheitsschonend.
- Prüfen Sie „Made in Germany“-Optionen im KARL‑DAHM‑Sortiment für höchste Präzision und langlebige Wirtschaftlichkeit – inklusive Produktvideos, die die Auswahl erleichtern. Bei Fragen ist unser Team gern für Sie da.