Vom Untergrund bis zur Fuge: Großformate sicher und effizient verlegen – Profi‑Workflow, Badges und BG‑Bau‑Praxis

Großformatfliesen setzen Maßstäbe in Optik und Effizienz – vorausgesetzt, Vorbereitung und Ablauf stimmen. Im Profi-Alltag hat sich ein klarer Workflow bewährt, der Risiken minimiert und Wiederholgenauigkeit schafft:

1) Untergrund prüfen und vorbereiten

  • Ebenheit und Tragfähigkeit: Kontrollieren Sie die Fläche mit Richtlatte und Lasertechnik. Lokale Überzähne, Hohllagen, Risse und Randabsenkungen müssen vorab erkannt und behoben werden. Ausbrüche und Schwindrisse fachgerecht schließen; bei kritischen Konstruktionen Entkopplungssysteme einplanen.
  • Restfeuchte und Saugverhalten: Prüfen Sie Estrich- und Putzfeuchte und stimmen Sie Grundierung/Haftbrücke auf den Untergrund ab. Eine systemkonforme Spachtel-/Ausgleichsmasse hilft, die notwendige Planebenheit für Großformate herzustellen.
  • Verlegekonzept: Fugenbild, Schnittzonen und Durchdringungen (Armaturen, Bodenabläufe) vorab festlegen. So vermeiden Sie spätere Korrekturschnitte unter Zeitdruck.

2) Großformate zuschneiden – präzise, kontrolliert, reproduzierbar

  • Trockene Ritze und glatter Bruch: High-Line Fliesenschneider wurden für Präzision bei keramischen Großformaten entwickelt. Nutzen Sie die passende Schneidlänge (z. B. 630 mm oder 1.280 mm) und stabile Führungsschienen, um saubere Ritzlinien zu ziehen.
  • Nasse Trennschnitte: Bei besonders harten Materialien oder Gehrungen empfiehlt sich der Einsatz von Super Cut Steintrennmaschinen (z. B. D14/D15/D20). Die Kombination aus stabilem Maschinenbett, präzisem Anschlag und geeignetem Diamantblatt liefert glatte Schnittkanten und reduziert Ausbrüche. Achten Sie auf Badge-Hinweise „Nur nass verwenden“, wenn das gewählte Blatt eine Nasskühlung verlangt.
  • Ausschnitte/Bohrungen: Für Steckdosen, Duscharmaturen und Ablauföffnungen arbeiten Sie mit Diamantwerkzeugen wie MATRIXTEC-Bohrkronen und -Trennlösungen. Planen Sie Bohrungen vor dem Verlegen, um Spannungen zu vermeiden.

3) Planeben verlegen – zuverlässig mit dem Levelmac Nivelliersystem

  • Systemauswahl: Levelmac ist für die zielsichere Planlage bei Großformaten ausgelegt. Die Gewindelaschen werden unter den Plattenkanten positioniert, die Kappen aufgesetzt und per Gewinde kontrolliert angezogen.
  • Schrittfolge: Kleber plan und in der richtigen Zahnung aufziehen (bei Großformaten die Verlegehinweise des Kleberherstellers beachten). Platte einbetten, Levelmac-Gewindelaschen an den Stoßstellen einführen, Kappen aufschrauben und gleichmäßig anziehen, bis Überzähne eliminiert sind. Wiederholen Sie das an allen Fugenpunkten.
  • Aushärtung und Demontage: Nach Erreichen der Begehbarkeit werden Kappen gelöst, Laschen an der Sollbruchstelle entfernt und die Fugen gereinigt. Das Ergebnis: Ebenheit, die überzeugt – ohne nachträgliche Schleifarbeiten.

4) Staubarm bohren und trennen – Gesundheit und Sicht behalten

  • Absaugung: Silikathaltiger Staub ist im Innenausbau ein zentrales Thema. Setzen Sie beim Trockenbohren/-trennen auf wirksame Absaugung wie den iQ426HEPA. In Verbindung mit passenden Absaughauben und trockenen Diamantwerkzeugen (Badge „Ohne Wasser verwenden!“) halten Sie die Staubfracht niedrig, verbessern die Sicht und schützen die Gesundheit.
  • Prozesssicherheit: Stimmen Sie Drehzahl, Vorschub und Kühlung (trocken/nass) auf Werkzeug und Material ab. So erreichen Sie höhere Standzeiten, vermeiden Ausbrüche und reduzieren Nacharbeit.

Tipp: Dokumentieren Sie Ihren Aufbau (Maschine, Blatt/Krone, Absaugung, Badges, Einstellungen). Das schafft Wiederholbarkeit im Team und erleichtert die Qualitätssicherung, gerade bei Serienflächen.

Staub, Wasser, Sicherheit: Badges richtig lesen und BG-Bau-Hinweise praxisgerecht umsetzen

Produkthinweise sind mehr als Etiketten – sie übersetzen technische Anforderungen in klare Handlungsempfehlungen:

  • „Nur nass verwenden“: Das Werkzeug benötigt aktive Wasserkühlung. Nutzen Sie die Maschine mit funktionierender Wasserzufuhr, damit Diamantsegmente gekühlt werden, Staub gebunden wird und das Werkzeug nicht frühzeitig verschleißt. Typische Anwendungsfälle: Nassschnitt an Steintrennmaschinen (z. B. Super Cut) oder Nassbohren in sehr harten Materialien.
  • „Ohne Wasser verwenden!“: Das Werkzeug ist für Trockenanwendungen ausgelegt. Verwenden Sie es nicht mit Wasser, um thermische Schocks oder Materialschäden zu vermeiden. In Innenräumen kombinieren Sie Trockenwerkzeuge mit einer hochwirksamen Absaugung (z. B. iQ426HEPA).
  • „Produktvideo verfügbar“: Nutzen Sie Videos für die zügige Einweisung neuer Mitarbeitender, um korrekte Bedienabläufe zu standardisieren.
  • „BG-Bau-Hinweise“: Diese Kennzeichnung signalisiert sicherheitsrelevante Informationen, etwa zur Staubminimierung, zum Lärmschutz oder zur persönlichen Schutzausrüstung (PSA).

BG-Bau-relevante Sicherheit im Überblick:

  • Staub: Bevorzugen Sie staubarme Verfahren (Nassschnitt, Trockenwerkzeuge mit Absaugung), setzen Sie geprüfte Sauger mit HEPA-Filtration ein und reinigen Sie Arbeitsbereiche staubarm.
  • PSA: Schutzbrille, Gehörschutz, schnittfeste Handschuhe und bei staubintensiven Tätigkeiten geeigneter Atemschutz (mindestens FFP2/FFP3, je nach Tätigkeit).
  • Ergonomie: Großformate sicher handhaben, Wege freihalten, Platten gleichmäßig tragen/auflegen. Nutzen Sie Hilfen für das exakte Ablegen, um Kantenbrüche und Rückläufer zu vermeiden.
  • Elektrik und Wasser: Bei Nassschnitt sichere Maschinenführung, intakte Schläuche/Anschlüsse und geeignete elektrische Absicherung beachten.

Die konsequente Beachtung von Badges und Sicherheitshinweisen schützt Ihr Team, steigert die Prozessstabilität und senkt Kosten durch Werkzeugverschleiß, Bruch und Nacharbeit.

Kompakte Checkliste: Workflow, Tools und Verbrauchsmaterialien

Für Ihr nächstes Großformat-Projekt – von der Vorbereitung bis zum sauberen Finish:

  • Untergrund & Vermessung
    • Richtlatte und Mess- oder Lasertechnik zur Ebenheitskontrolle
    • Grundierung/Haftbrücke und Ausgleichsmasse nach Untergrundanforderung
  • Zuschneiden & Trennen
    • High-Line Fliesenschneider in passender Länge für präzise Ritz- und Brechvorgänge
    • Super Cut Steintrennmaschine (z. B. D14/D15/D20) für Nassschnitte, Gehrungen und harte Werkstoffe
    • Diamantwerkzeuge (z. B. MATRIXTEC-Bohrkronen, passende Diamantscheiben) – Badge beachten: „Nur nass verwenden“ oder „Ohne Wasser verwenden!“
  • Bohren & Ausschnitte
    • Trockene Bohrungen mit Absaugung (iQ426HEPA) und trockenen Diamantkronen
    • Nasse Bohrungen mit Kühlung für empfindliche Materialien
  • Verlegen & Nivellieren
    • Levelmac Nivelliersystem:
    • Gewindelaschen (bedarfsgerecht vorkalkulieren, z. B. Pakete mit hoher Stückzahl für Großflächen)
    • Kappen (wiederverwendbar, systemkompatibel)
    • Fugenabstandshalter/Sichelkeile für saubere Linienführung
    • Reinigungs- und Waschsysteme für fugengerechtes Finish
  • Staubmanagement & Arbeitsschutz
    • iQ426HEPA oder gleichwertige Absaugtechnik
    • PSA: Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe, Atemschutz (FFP2/FFP3)
    • Badge-Check vor Arbeitsbeginn: „Nur nass verwenden“ vs. „Ohne Wasser verwenden!“, „BG-Bau-Hinweise“
  • Bonus: Prozesshilfen
    • Rührwerke/Mischstationen für konstante Kleberqualität
    • Markier- und Schneidhilfen, Winkel- und Parallelanschläge
    • Ersatzblätter/-segmente und Verschleißteile rechtzeitig bevorraten

Merken Sie sich: Ein homogen abgestimmtes System aus Maschine, Werkzeug und Absaugung ist der Schlüssel zu Qualität und Wirtschaftlichkeit bei Großformaten.

Beschaffung, Qualität und Service: So vermeiden Sie Ausfälle und Rückläufer

Werkzeugqualität entscheidet im Profi-Einsatz über Taktzeiten, Schnittbilder und Standzeiten. Bei kritischen Arbeitsschritten wie Großformatschnitt, Bohren und planebenem Verlegen profitieren Sie von langlebigen Lösungen – idealerweise „Made in Germany“. Vorteile im Überblick: präzise Fertigung, hohe Sicherheitsstandards, ergonomische Bedienkonzepte, lange Lebensdauer sowie kurze Lieferketten mit verlässlicher Ersatzteilversorgung. Bei KARL DAHM finden Sie dafür eine eigene Kategorie „Werkzeuge Made in Germany“. Beispiele aus dem Programm sind unter anderem die Super Cut Steintrennmaschinen und weitere in Deutschland gefertigte Werkzeuge.

Damit die Beschaffung Ihren Bauablauf nicht bremst, stehen Ihnen flexible Bestellwege zur Verfügung: Onlineshop, Telefon, Fax, E‑Mail, Post, WhatsApp – oder Abholung vor Ort in Seebruck. Es gibt keinen Mindestbestellwert und günstige Frachtkonditionen. Die Lieferung erfolgt in der Regel innerhalb von 2–3 Werktagen mit Sendungsverfolgung; Änderungen oder Stornierungen sind bis zum Versand möglich. Zur Zahlung wählen Sie zwischen Kreditkarte, PayPal, Vorkasse oder Rechnung. Reklamationen innerhalb des Garantiezeitraums werden durch Reparatur, Austausch oder Erstattung gelöst – transparent und praxisnah.

Für Profis besonders wertvoll sind die persönliche Beratung zu Levelmac, High-Line, Super Cut, MATRIXTEC und Absauglösungen wie iQ426HEPA sowie flexible Konditionen bei größeren Abnahmen oder für Händler. So stellen Sie sicher, dass das Werkzeug exakt zu Material, Einsatzumgebung und Team passt – und vermeiden Rückläufer, Ausfallzeiten und unnötige Mehrkosten. Nutzen Sie ergänzend verfügbare Produktvideos, Katalog, Newsletter und Social-Media-Infos, um Ihr Team zügig auf neue Lösungen einzuschulen.

Wenn Sie Ihr Know-how zur Großformatverlegung vertiefen möchten, empfehlen sich die Seminare der „Akademie des Handwerks“. Dort erhalten Sie kompakte, praxiserprobte Trainings zu Workflow, Werkzeugeinsatz und Sicherheit – ideal, um Ihr Team auf gleichbleibend hohem Qualitätsniveau zu halten.

Weitere Beiträge